VSI係列好的（de）立軸衝擊式製砂機是德國權威專家（jiā）結合中國的工況條件（jiàn）最新設計的成果，是目前國內一（yī）家生產的具有世（shì）界先（xiān）進水平的高性能破碎設備。它是（shì）獨特（tè）的轉子結構設計、耐磨（mó）材料工藝、破碎速度優化（huà）以及液壓設計的更（gèng）好結（jié）合。是專業細碎技術與機械製造（zào）更好結合的典範，是新技術、新工藝的充分體（tǐ）現。在人工製（zhì）砂行業，要生（shēng）產理想的機製砂產品和混凝土骨料；在（zài）石料整形領域，要獲得（dé）高品質、粒（lì）形好（hǎo）的碎石產品；VSI係列好的立軸衝擊式（shì）破碎機是最行之有效的一種選擇。該機專為高速公路、高速鐵路、高層建築、市政、水電（diàn）大壩建設、混凝土攪拌站提（tí）供更好砂石骨料，是人工製砂（shā）和石料整形領域的首（shǒu）選設備。
VSI製砂機它解決了一機多（duō）用的難（nán）題，專利的環形瀑（bào）落進料係統和襯板變（biàn）換，可以實（shí）現（xiàn）"石打石"和"石打鐵"的巧妙轉換；利用先進的液壓開（kāi）蓋裝置使破碎（suì）腔內易損件（jiàn）的更換便捷、方便；自主研發的雙油泵稀油（yóu）潤（rùn）滑（huá）係統保證主軸承係統的良性運（yùn）轉（zhuǎn）；高科技的自動監測（cè）儀在機（jī）器出現不良情況（kuàng）時能（néng）夠自動停機或發出警告。由於獨特的設計理念，VSI係列好的（de）立軸衝擊式破碎機大幅提高了生產（chǎn）效率和最終產（chǎn）品質量（liàng），顯著降低了（le）生產成本和易損件的消耗（hào），而且它（tā）以（yǐ）遠比進口設備低廉的價格滿足了國內市場的需求。
- 性能特點
- 工作原理
- 技術參（cān）數
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1、處理量大、產（chǎn）量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統設備（bèi）相比，產量提高了30%而且穩定。
2、易損（sǔn）件消耗低—最佳的破碎腔（qiāng）物料撞擊（jī）角度設計，與耐磨件的（de）摩擦少，比傳統設備運行費用低30%，直接降低了設備的使（shǐ）用成本。
3、產（chǎn）品粒形優異—產品呈立方體，粒形好、級配合理（lǐ）、細度模數可調；特（tè）別適合人工製砂和石料整形，實踐證明比其他傳統設備製砂、整形效果提高30%。
4、液壓裝置、易於維護—液壓（yā）開蓋裝置，使破碎腔內部件（jiàn）檢修拆換方（fāng）便快捷，縮短了停機時間，省時（shí）省力。
5、自動檢測、安全可靠—設置過振動顯示與（yǔ）報警裝置，如果設（shè）備（bèi）發生不良運轉，可發出警告，使設備停止工作，達到（dào）保護機器的目的（de）。
6、稀油（yóu）潤滑、自動保養—德國原（yuán）裝的稀油潤滑站（zhàn），雙油泵互補保證供油，無油流（liú）、無（wú）油壓時（shí）自動停機；油液冷卻（què）及加熱裝置確保軸承潤滑（huá）始終處於（yú）最佳狀態。從而基本解決軸（zhóu）承發熱等問題，使主（zhǔ）軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。
7、安裝簡便（biàn）、易於操作—設備重量輕、安裝方式多（duō）樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養簡（jiǎn）單（dān），操作使用方便；一旦明確具（jù）體的用途，VSI製沙機隻需進（jìn）行細微調整，便可最（zuì）大限度地發揮其更好的性能。
8、一機多用、應用靈活—獨有的進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方（fāng）便的實現（xiàn）"石打石"和"石打鐵"的轉換，從而解決了一（yī）機多用的難（nán）題。如果要（yào）改變VSI破碎機的應用，無需做大的調整，既（jì）可適應用戶的不同需求:人工製（zhì）砂、碎石整形（xíng）、磨蝕物料等。
9、國際品質保證—德國最（zuì）新技術工藝（yì），先進的鉚接技術應用以及汽（qì）車工藝的外觀噴砂（shā）除鏽處理和噴漆工藝應用，極大的提高（gāo）了設備的內在質量和外觀品質。核心（xīn）零部件均選用（yòng）國際更好品（pǐn）牌（軸承采用高精度等級的TIMKEN滾動軸承），確保係統低故障率。
10、注重環保—製砂設備工作噪音小、無汙染。獨特的空氣自循環係統，大大降低了（le）外（wài）排風（fēng）量，降低粉塵，利於環（huán）保（bǎo）。此外（wài）VSI製沙機預留並（bìng）適合安裝多種規格的除塵設備。
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全中心進料：物料（liào）落入製沙機進料鬥（dòu），經中心進料孔（kǒng）進入高速旋轉的甩輪，在甩輪內被迅速加速，其加速度可達數十倍重力加速度，然後高速從甩輪****出，首先與反彈後自由下落的另一部分物料進行撞擊（jī），然後一起衝擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上衝擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向（xiàng）下運動，又與從（cóng）葉輪流道發射出（chū）來（lái）的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣，一塊物料（liào）在渦流破碎腔內受到兩次至多（duō）次幾率撞擊、摩（mó）擦和（hé）研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
中心（xīn）進料伴隨環形瀑落（luò）進料：物料落入製沙機進料鬥，在經環（huán）形孔（kǒng）落下，被分料板分成兩股料，一股經分料盤進（jìn）入高速旋轉的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進入甩輪的（de）物料，在甩輪內被迅速加速，其加速（sù）度可達數（shù）十倍重力加速度，然後高速從甩（shuǎi）輪****出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料衝擊破碎，然後一起衝擊到渦流腔內渦流襯（chèn）層上，被物料襯層反彈（dàn），斜向上衝擊（jī）到渦流（liú）腔的頂部，又改變（biàn）其運動方向，偏轉向下運（yùn）動，又與從葉輪流道發射出來的物（wù）料撞擊形成連（lián）續的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內收到兩次至多（duō）次幾率撞（zhuàng）擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部（bù）排料口排出。